Title

Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Bufferbereiding

Bekijk de meetpunten en onze geselecteerde instrumenten voor het bufferbereidingsproces

F T F T T F T LS A Cond A pH T LS コンポーネントA WFI コンポーネントB K - バッファ準備 Komponente A WFI Komponente B K - Pufferherstellung Component A WFI Component B K - Buffer preparation
Component A
Temperature in feedline A
Component B
Temperature in feedline B
Temperature in feedline WFI
WFI supply
Buffer temperature
Maximum tank level
Conductivity
Media pH
Temperature in outlet line
Empty pipe detection
Meetpunt Product Alternatieven
Stroom meting in: Component A

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching

Technische eisen:

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Temperatuur meting in: Temperature in feedline A

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Stroom meting in: Component B

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching

Technische eisen:

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Temperatuur meting in: Temperature in feedline B

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Temperatuur meting in: Temperature in feedline WFI

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Stroom meting in: WFI supply

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Non-conductive fluid
  • Electropolished

Technische eisen:

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Temperatuur meting in: Buffer temperature

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Niveau meting in: Maximum tank level

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs, front flush mounting
  • No agitator interference
  • Changing density
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Point Level / Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analyse meting in: Conductivity

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • High accuracy
  • Wide measurement range
  • Suitable for CIP/SIP
  • Fast response time
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Conductivity
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analyse meting in: Media pH

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • High accuracy
  • Suitable for CIP/SIP and autoclaves
  • Long-term stability
  • Easy and accurate calibration
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: pH
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Temperatuur meting in: Temperature in outlet line

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs
  • Installation in thermowell
  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Short immersion length for small pipe installation
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Niveau meting in: Empty pipe detection

Endress+Hauser biedt een reeks analyse-instrumenten die ideaal zijn voor deze fase.

Alternatieven:

Algemene eisen:

  • Cleanability, no dead legs, front flush mounting
  • Small pipe mounting
  • Design according to ASME BPE standard

Technische eisen:

  • Measuring task: Point Level / Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Roestvrijstalen apparatuur met grote tanks, leidingen en pompen in een bioprocesinstallatie. @Lonza

Belangrijkste uitdagingen op het gebied van instrumentatie voor het bufferbereidingsproces

Kleine afwijkingen in de samenstelling van de buffer kunnen rechtstreeks van invloed zijn op de productkwaliteit, de chromatografische prestaties, de reinigingseffectiviteit of de vrijgave van een batch. Cruciale factoren bij bufferprocessen zijn de pH-waarde, de geleidbaarheid, de concentratiebeheersing, de steriliteit en de consistentie van het proces. Storingen worden doorgaans veroorzaakt door meetonzekerheid, doseerfouten, onvoldoende controle op het mengproces of gebrekkige automatisering.

  • Nauwkeurige pH-bewaking: de meeste buffers worden voornamelijk bepaald door hun pH-waarde. Zelfs kleine afwijkingen in de pH-waarde kunnen gevolgen hebben voor de downstream-processen.
  • Meting van de geleidbaarheid en bewaking van de concentratie: geleidbaarheid wordt vaak gebruikt om de uiteindelijke bufferconcentratie en ionsterkte te bewaken. Kritische procesparameters zijn zowel de pH-waarde als de geleidbaarheid.
  • Nauwkeurige dosering van vloeistoffen en poeders: de buffer is slechts zo goed als de uitvoering van het recept. De belangrijkste uitdagingen op het gebied van instrumentatie zijn het nauwkeurig doseren van chemicaliën bij lage doorstroomsnelheden, het handhaven van de doseernauwkeurigheid bij wisselende doorstroomsnelheden en het detecteren van onvolledig opgelost poeder.
  • Controle van de homogeniteit: een buffer kan op één meetpunt aan de specificaties voldoen, maar elders in de tank niet. Bij veel installaties wordt de homogeniteit afgeleid van de mengtijd in plaats van deze rechtstreeks te meten. Onvoldoende menging kan worden veroorzaakt door slechte prestaties van de roerder, dode zones in het vat en grootschalige mengeffecten.
Highlights uit ons assortiment

Ontdek onze innovaties voor uw bufferbereidingsproces

/
FAQ's

Veelgestelde vragen over bufferbereiding