Gasanalyse voor procesregeling en emissiebewaking

Van gassamenstelling en -concentratie tot stofniveaus, zichtbaarheid en rookdetectie: betrouwbare meetwaarden ondersteunen procesregeling, emissiemonitoring, productkwaliteit en installatieveiligheid. Ons assortiment omvat gasanalyzers en complete meetsystemen, stof- en deeltjesmetingen, het verzamelen van emissiegegevens, toestandsbewaking en sensoren voor tunnelbewaking.

• Efficiënte procesregeling: Continu gemeten waarden vormen de basis voor het aansturen van processen, het verbeteren van de productopbrengst en het waarborgen van een constante productkwaliteit.
• Betrouwbare meetresultaten: De meettechnologie en het complete meetsysteem worden afgestemd op de meetopdracht, de gassamenstelling en de omstandigheden op het meetpunt.
• Veiligheid voor de installatie en naleving van milieuwetgeving: Door continue monitoring worden kritieke gasconcentraties vastgesteld en worden de meetwaarden en emissiegegevens geleverd die nodig zijn voor een veilige bedrijfsvoering en een gedocumenteerde naleving van de voorschriften.
• Hoge systeembeschikbaarheid: Zelfcontrole, interne referentiecontroles, vervangbare modules en diagnose op afstand helpen onderhoudsbehoeften vroegtijdig op te sporen en downtime te beperken.
• Eenvoudige integratie en inbedrijfstelling: Gestandaardiseerde interfaces en vooraf geïnstalleerde, onderling gekoppelde en in de fabriek geteste systemen verminderen het installatiewerk en vereenvoudigen de inbedrijfstelling ter plaatse.
• Lage levenscycluskosten: Weinig onderhoud, minder verbruiksartikelen, modulaire onderdelen en condition-based onderhoud kunnen de exploitatiekosten gedurende de levensduur verlagen.

Bij het kiezen van de juiste industriële gasanalyzer moet eerst worden gekeken naar de te meten gascomponenten en concentratiebereiken. De gasmatrix en de omstandigheden bij het meetpunt – waaronder temperatuur, druk, vochtigheid, stofbelasting en corrosieve, giftige of brandbare bestanddelen – bepalen welk meetprincipe en welk systeemontwerp geschikt zijn.

Afhankelijk van de toepassing kan de meting rechtstreeks in het proces plaatsvinden met een in-situ-analyzer of in een extractiesysteem. Wanneer een monster wordt afgenomen, moeten de bemonstering en de gasbehandeling ervoor zorgen dat de relevante gascomponenten tot aan de analyse behouden blijven. Dit bepaalt of een warm/nat- of koud/droog-systeem nodig is.

De installatievoorwaarden, de vereisten voor gevaarlijke omgevingen, de interfaces en het onderhoudsconcept maken de specificatie compleet. De uiteindelijke oplossing kan bestaan uit een op zichzelf staande analyzer, een modulair systeem of een compleet meetsysteem dat is afgestemd op de toepassing.

Dezelfde analysetechnologieën vervullen per industrie verschillende rollen. Chemische fabrieken en raffinaderijen maken gebruik van online-analyse voor closed-loop regeling, productkwaliteit en het vroegtijdig opsporen van onveilige gassamenstellingen. Bedrijven in de mijnbouw-, mineralen- en metaalindustrie maken gebruik van gasanalyse om processen en emissies bij het calcineren, smelten en sinteren te monitoren, wat bijdraagt aan de naleving van milieuwetgeving en de procesveiligheid. Power en afvalenergiecentrales meten in verschillende fasen - van verbranding en rookgasbehandeling tot het uiteindelijke meetpunt voor emissies. Op schepen heeft het systeem bovendien te maken met trillingen, beperkte onderhoudsmogelijkheden, wisselende bedrijfsomstandigheden en goedkeuringsvereisten voor de scheepvaart.

Procesgasanalyzers leveren realtime-gegevens op punten waar een later laboratoriumresultaat te laat zou komen. Hun meetwaarden kunnen in het besturingssysteem worden geïntegreerd om een reactie, verbrandingsfase of gasbehandelingsstap tijdens het proces aan te passen. Met dezelfde technologie kan de kwaliteit van grondstoffen en producten worden gecontroleerd of kunnen veiligheidsrelevante veranderingen in de gassamenstelling worden gedetecteerd.

De vereiste configuratie kan bestaan uit één enkel in-situ-instrument, een modulaire extractieanalyzer of een compleet gasanalysesysteem met bemonsterings-, conditionerings- en regelapparatuur. De analysemethode, procesaansluiting, behuizing, interfaces en het ontwerp voor explosiegevaarlijke omgevingen worden gezamenlijk gekozen. Hierdoor kan de oplossing de stroom en de taak op elkaar afstemmen zonder een systeemscope toe te voegen die de applicatie niet nodig heeft.

Emissiemonitoring geeft antwoord op een andere vraag: wat verlaat de fabriek, en hoe moet dat worden gedocumenteerd? Een systeem voor continue emissiebewaking (CEMS) meet de verontreinigende stoffen en referentieparameters die voor de installatie zijn vastgesteld. De brandstof-, proces- en gaszuiveringsfasen bepalen de gasmatrix; de geldende voorschriften bepalen welke componenten, bereiken en kwaliteitsborgingsprocedures vereist zijn.

De analyzer is slechts een deel van die keten. Een CEMS kan ook voorzien zijn van gasbemonstering en -behandeling, metingen van stof en gasflow, regelapparatuur en beheer van emissiegegevens. Modulaire kasten bieden ruimte voor extra meetcomponenten wanneer de eisen veranderen. Bij grotere projecten kunnen complete shelters in de fabriek worden gemonteerd, onderling worden gekoppeld en getest. Dit vermindert de werklast en het aantal aansluitingen ter plaatse en draagt bij aan een snellere installatie en inbedrijfstelling.

Met stofmetingen en -monitoring kan de uitstoot van deeltjes bij een schoorsteen worden gedocumenteerd, kan een beschadigde filterzak worden opgespoord of kan de concentratie tijdens maal-, doseer- en andere processtappen worden gevolgd. Voor die taken is niet automatisch hetzelfde instrument nodig. De meetlocatie, de verwachte concentratie, de eigenschappen van de deeltjes, de geometrie van het kanaal, de gassnelheid en de toestand van het gas zijn allemaal van invloed op de keuze.

Strooilicht-instrumenten zijn geschikt voor lage en gemiddelde concentraties, terwijl transmissiemetingen worden gebruikt voor middelhoge tot hoge concentraties en grotere kanaaldiameters. Compacte sondemodellen kunnen vanaf één kant worden geïnstalleerd en maken gebruik van zelfcontrole om de routine-inspanningen te verminderen. Voor verzadigd rookgas is een andere aanpak nodig: waterdruppeltjes zouden als deeltjes worden geteld, dus wordt in een extractieve bypass een deel van de gasstroom tot boven het dauwpunt verwarmd voordat de stofconcentratie wordt gemeten. 

Voor nalevingsrapporten moeten meetwaarden en bedrijfsstatussen worden verzameld, gecontroleerd, opgeslagen en gepresenteerd volgens de geldende voorschriften. Een systeem voor gegevensverzameling en -verwerking, zoals de MEAC300 zet signalen van analyzers om in traceerbare emissie- en bedrijfsgegevens, waaronder overschrijdingen van grenswaarden, statusinformatie en rapporten.

De Monitoring Box heeft een andere functie. Deze combineert actuele en historische instrumentgegevens om veranderingen in de toestand van de analyzer en het systeem zichtbaar te maken. Bedrijfs- en serviceteams kunnen deze informatie gebruiken om te bepalen of er maatregelen moeten worden genomen. Ze kunnen ook alvast voorbereidingen treffen voor een servicebezoek, waaronder het regelen van de benodigde reserveonderdelen.

Speciale sensoren vervullen verschillende taken in verkeerstunnels. Luchtkwaliteitsmeetinstrumenten meten het zicht in combinatie met CO en, afhankelijk van de configuratie van het instrument, NO of NO₂, en leveren zo gegevens voor de regeling van de ventilatie; de luchtstroomsnelheid en -richting worden afzonderlijk gemeten. Rookmelders detecteren rookdeeltjes binnen enkele seconden en activeren het tunnelcontrolesysteem. Afhankelijk van de toepassing zorgen speciale meetinstrumenten voor het zichtbereik voor aanvullende zichtmetingen in de tunnel.

Tunable diode laser absorption spectroscopy (TDLAS) gasanalyzers maken het mogelijk de concentratie te meten voor een breed scala aan procesapplicaties. Bekijk het aanbod aan analyzers en vind de juiste oplossing voor uw meettaak.

QF-analyzers (Quenched Fluorescence) zorgen voor een snelle, continue zuurstofmeting in een breed scala aan procestoepassingen. Bekijk het aanbod aan analyzers en vind de juiste oplossing voor uw meettaak.

Raman-spectroscopie analyzers maken het mogelijk de gassamenstelling te meten voor een breed scala aan procestoepassingen. Bekijk het aanbod aan analyzers en vind de juiste oplossing voor uw meettaak.