Hebt u gemerkt hoe automatiseringstechnologieën de verwerking van grondstoffen voorspelbaarder hebben gemaakt? Toch wordt u nog steeds geconfronteerd met uitdagingen zoals schaarse middelen, stijgende energiekosten, personeelstekorten en steeds strengere regelgeving. Digitalisering biedt nieuwe mogelijkheden om deze uitdagingen aan te gaan en de productiviteit en betrouwbaarheid te verhogen. Stelt u zich een fabriek voor waar slimme productie de zichtbaarheid verbetert, de processen stroomlijnt, de wrijving minimaliseert en de kosten verlaagt. Als bedrijf met vele jaren ervaring in procesautomatisering is Endress+Hauser uw betrouwbare partner voor het verbeteren van processen en het benutten van de kansen die digitalisering biedt.
Momenteel investeren industriële bedrijven in slimme productie. Het marktonderzoeks- en adviesbureau InsightAce Analytic heeft de marktomvang van slimme productie geschat op $ 106,75 miljard (in 2023) en voorspelt voor de komende jaren een groei van 16,3%.
Productiviteit verhogen met slimme productie
Slimme productie is bekend in fabrieksautomatisering. Maar wat is slimme productie in procesautomatisering? Industriële processen blijven chemisch, mechanisch en fysisch. Voor procesautomatisering gelden echter dezelfde principes als voor fabrieksautomatisering. Wat beide werelden slim maakt, is de intelligentie van de omgeving. Een fabriek waar digitale communicatie tot in het veld plaatsvindt, stelt uw personeel in staat om inzichten te verwerven, documentatie te stroomlijnen en datagestuurde beslissingen te nemen. In een digitaal verbonden fabriek met interoperabele systemen is het gemakkelijker om de productiviteit te verhogen, zich aan te passen aan veranderende eisen, te voldoen aan normen en het hele bedrijf schaalbaar te maken.
De slimme productie in de procesindustrie omvat het verkrijgen van inzicht in gegevens van het Industrial Internet of Things (IIoT) via aangesloten sensoren, het implementeren van bewaking op afstand en interoperabele apparatuur, het visualiseren van assets via digitale tweelingen en het gebruik van kunstmatige intelligentie (AI) voor meer betrouwbaarheid en voorspellende toepassingen. Na het opzetten van een verbonden fabriek als eerste stap, is het gebruik van voorspellende technologieën, bijv. toepassingen voor voorspellend onderhoud, de volgende stap op weg naar digitale volwassenheid. Het maakt de fabriek betrouwbaarder en uw bedrijf schaalbaarder. Het uiteindelijke doel is echter om een adaptieve fabriek te krijgen. Door in te spelen op veranderende trends dankzij inzicht in gegevens en flexibele controlemethoden, stelt u uw toekomstige bedrijf veilig.
Operationele efficiëntie verbeteren
Hoe kan slimme productie een proces efficiënter maken? Ontdek de top vijf manieren om de efficiëntie van uw fabriek te verhogen met slimme productie:
- Realtime tracering maakt gegevens beschikbaar die besluitvorming vergemakkelijken.
- Digitale monitoring helpt menselijke fouten te voorkomen en gevaren te beheersen.
- Digitale documentatie bespaart personeel tijd.
- Controle op afstand maakt snelle (re)acties mogelijk.
- Gegevensanalyse vormt de basis voor het schalen van het bedrijf.
Op ethernet gebaseerde communicatie
Wat is er nodig voor een slimme productie? Maak gebruik van op ethernet gebaseerde communicatie, zodat uw processen snel en naadloos verlopen. Hoewel EtherNet/IP, PROFINET en Modbus TCP bekend zijn, gebruiken veel fabrieken nog steeds analoge signalen of veldbussen op de werkvloer. Ethernettechnologieën maken echter een spannende evolutie door in het veld. Het is nu mogelijk om de verbinding tussen proces- en besturingsinstrumenten te verbeteren, of zelfs om ethernet rechtstreeks naar het veld te brengen. Dit is een geweldige manier om slimme productie te implementeren, wat leidt tot eenvoudige gegevenstoegang, snelle en verbonden netwerken en de deur opent voor IIoT-mogelijkheden.
IIoT en AI
Om intelligente en onderling verbonden fabrieken te creëren waar u gemakkelijk toegang hebt tot gegevens, voorspellingen kunt doen, beslissingen kunt nemen en de productie kunt verhogen, hebt u IoT-sensoren nodig die betrouwbare informatie op afstand toegankelijk maken. Vandaag de dag kunt u procesinstrumenten achteraf aanpassen en omvormen tot IoT-sensoren. Endress+Hauser biedt een verscheidenheid aan edge-computing-oplossingen, die een brug slaan tussen de fysieke en digitale wereld. Het volgende niveau van slimme productie is het gebruik van kunstmatige intelligentie (AI), die geautomatiseerde processen uiteindelijk naar een hoger niveau van autonomie kan tillen.
Zet de koers uit voor slimme productie met industrieel ethernet
Hoe kunnen we u helpen op uw digitaliseringsreis? Industrieel ethernet is het antwoord op de veranderende behoeften in de procesindustrie. Op ethernet gebaseerde communicatie maakt de weg vrij voor een slimme productie en een datagestuurde evolutie.
