Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Validatie door ontwerp en inbedrijfstelling van digitale netwerken 

Endress+Hauser biedt een onafhankelijk advies voor het ontwerpen en in bedrijf stellen van veldnetwerken of netwerkuitbreidingen.

Endress+Hauser ontwikkelt digitale netwerken, samen met u

Digitalisering schept veel verwachtingen in de industrie. Aanbieders van digitale diensten en platformen hebben de neiging om hun aanbod te promoten als een "one-size-fits-all"-oplossing. De realiteit is echter complexer en als betrouwbare partner erkent Endress+Hauser dat elke klant andere behoeften heeft. Voor één fabriek kan digitalisering digitale toegang tot kalibratierapporten betekenen. Voor andere kan het betekenen dat omgevingscondities worden geregeld via sensoren die met de cloud zijn verbonden. Om u te helpen de technische basis te vinden voor uw individuele digitaliseringsbehoeften, bieden we een validatie- en inbedrijfstellingsservice voor digitale netwerken. 

Voordelen

  • Tijdsbesparing: kortere inbedrijfstellings- en opstartfasen dankzij duidelijke integratieprocedures en versnelling van het optimalisatieproces door extra middelen, waaronder installatiekwalificatie en operationele kwalificatie
  • Bewezen netwerk: in de praktijk bewezen en betrouwbare oplossingen voor instrumentintegratie via een gedetailleerd netwerkontwerp dat dekking van bedrade en draadloze netwerken in industriële toepassingen garandeert  
  • Validatieservice: industrie- en digitaliseringsdeskundigen met advieservaring analyseren het systeem om onafhankelijk en volledig inzicht te krijgen in de netwerktopologie en helpen u met uw validatiemasterplan  
  • Open architectuur – IIoT: parallelle aansluiting op de automatiseringspiramide, geen invloed op de bestaande besturingsinfrastructuur van de fabriek 
  • Up-to-date, betrouwbaar en toekomstbestendig: toegang tot betrouwbare fabrieksinformatie en documenten in een geconsolideerd overzicht en profiteren van een toekomstbestendig en schaalbaar netwerkontwerp 
  • Toegang tot kritieke gegevens voor een betere besluitvorming: proceswaarden en secundaire gegevens worden naadloos geïntegreerd in toonaangevende bedrijfssystemen, zodat geïnformeerde beslissingen kunnen worden genomen om de productiviteit en duurzaamheid te verhogen 
Het kiezen van de juiste technologie is cruciaal voor de set-up van de fabriek ©iStockphoto

Een nieuwe fabriek bouwen

Bij het bouwen van een nieuwe fabriek zijn beslissingen over netwerktopologie cruciaal. Hoewel analoge componenten nog steeds kunnen worden gebruikt in oudere fabrieken, zullen ze in de toekomst niet meer voldoen aan de nieuwe eisen voor gegevensoverdracht. Om voldoende snelheid en volume te realiseren voor een breder gebruik van veldgegevens, is digitale communicatietechnologie noodzakelijk. En als het gaat om topologieontwerp, horen we vaak van onze klanten dat systeemintegrators er niet altijd rekening mee houden dat u in de toekomst flexibel wilt zijn en oplossingen voorstellen met een lage interoperabiliteit. We begrijpen ook dat het ontwerpen van het complete veldnetwerk een uitdagende taak kan zijn voor het management van de fabriek, vooral wanneer ervaren personeel schaarser wordt. Met Endress+Hauser als uw adviespartner kunt u op ons vertrouwen om het netwerkontwerp te valideren aan de hand van beproefde blauwdrukken en, indien gewenst, om inbedrijfstellingsservices en ondersteuning te bieden voor installatiekwalificatie en operationele kwalificatie. We hebben een grondige kennis van industriële communicatie en compatibiliteit van componenten om toekomstige beperkingen te voorkomen en uw validatiemasterplan vanaf het allereerste begin te ondersteunen.

In draaiende fabrieken kan de set-up worden aangepast ©Endress+Hauser

De set-up van een bestaande fabriek verbeteren

In een draaiende fabriek kan het ook nodig zijn om de netwerktopologie aan te passen en een nieuwe communicatielaag toe te passen, geheel of gedeeltelijk. Misschien worden er nieuwe sectoren of skids toegevoegd. Of de doelstelling om de onderhoudsinspanningen te verminderen vereist oplossingen voor het bewaken van de gezondheid van assets en voorspellend onderhoud. Een andere behoefte die we vaak van onze klanten horen, is eenvoudige toegang tot kalibratieprotocollen, configuratierapporten en andere documenten. Dit helpt bij het stroomlijnen van workflows, het op tijd in bedrijf stellen van nieuwe componenten en het handhaven van de kwaliteit. In fabrieken met instrumenten die zich op grote afstanden van elkaar bevinden, kan het ook nodig zijn om een draadloze verbinding te installeren. En er zijn nog veel meer gebruiksscenario's om het netwerkontwerp uit te breiden. Endress+Hauser kan u adviseren bij het kiezen van de juiste technologie voor het realiseren van een interoperabele set-up, korte inbedrijfstellingscycli en een stabiele en intelligente infrastructuur die klaar is voor de toekomst. Onze validatieservices kunnen ook siteacceptatietests (SAT) en prestatiekwalificatie omvatten om ervoor te zorgen dat uw upgrades voldoen aan de compliance- en operationele doelen.

Download onze toepassingsbeschrijving voor meer informatie

Andere klanten hebben al gebruik gemaakt van onze validatie- en inbedrijfstellingsservice. Ontdek hoe een chemische fabriek haar topologie kon verbeteren en hoe wij het proces begeleidden.

Welke services bieden we aan?

Het uitgangspunt voor elk klantproject is het ontwerp van de fabriek en de initiële documenten, zoals het inbedrijfstellingsrapport, die beschikbaar zijn op een centraal platform. De documenten worden digitaal georganiseerd en beheerd als een 'digitale tweeling' gedurende de hele levenscyclus. Dankzij een continue bewaking van de systeemstatus kunnen optimale prestaties worden gegarandeerd. Diagnose van de toestand van de instrumenten en het oplossen van problemen kunnen de levensduur van de fabriek aanzienlijk verlengen. Door instrumenten en processen op afstand te bewaken, bijvoorbeeld door naadloze integratie via API, kunnen datagestuurde beslissingen worden genomen om de efficiëntie en kwaliteit van de productie te optimaliseren. Daarnaast kunnen in alle fasen van een klantproject services worden aangeboden, zoals professioneel advies en training voor fabriekspersoneel, inclusief de ontwikkeling van validatieprotocollen en ondersteuning voor IQ OQ PQ-documentatie.

Lees meer in onze competentiebrochure

Lees meer over hoe we onze klanten kunnen helpen hun typische uitdagingen te overwinnen in onze competentiebrochure. 

Wilt u meer weten?

Onze adviseurs kunnen al uw vragen beantwoorden.

Eindnoten

Wellicht ook interessant voor u