Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Digitalisering van procesinstallaties – puur en simpel

IO-Link-technologie wordt steeds populairder als een rendabele optie voor het digitaliseren van compacte proceseenheden met gemiddelde meeteisen.

12.01.2026 Tekst: Christine Böhringer Grafikk: 3st kommunikation
Endress+Hauser levert een uitgebreid aanbod van IO-Link-sensoren voor de voedingsmiddelen- & drankindustrie.

Digitalisering op veldniveau is een beslissende succesfactor voor het waarborgen van een langdurig sterke concurrentiepositie. Het kiezen van de juiste communicatietechnologie is afhankelijk van toepassing, sensorcomplexiteit en netwerkeisen.

Industrieel ethernet ontwikkelt zich tot een baanbrekende standaard voor de automatisering van procestechniekinstallaties, niet in de laatste plaats door de introductie van Ethernet-APL. Naadloze communicatie zonder protocolconversie maakt functies met toegevoegde waarde mogelijk van intelligente meetinstrumenten en actuators, waardoor de installatie optimaal functioneert.

Elke installatie heeft echter ook een veelheid aan grensschakelaars en potentieel minder belangrijke meetpunten die met eenvoudigere instrumentatie kunnen worden uitgerust. In dit geval levert IO-Link een belangrijke bijdrage aan de volledige digitalisering op veldniveau en is het een nuttige aanvulling, met name in de voedingsmiddelen- & drankindustrie en de life sciences-industrie.

Hoe IO-Link werkt

Endress+Hauser levert een uitgebreid aanbod van IO-Link-sensoren voor de voedingsmiddelen- & drankindustrie.

1. Uitgebreid aanbod

Endress+Hauser levert een uitgebreid aanbod van IO-Link-sensoren die zijn afgestemd op de eisen van de voedingsmiddelen- & drankindustrie.

Een IO-Link-master ondersteunt doorgaans vier of acht sensoren, die afzonderlijk zijn aangesloten.

2. Efficiënte communicatie

Een IO-Link-master ondersteunt doorgaans vier of acht sensoren, die afzonderlijk zijn aangesloten met niet-afgeschermde standaardkabels. Ze communiceren via het IO-Link-protocol.

De sensoren leveren continu meet- en statusgegevens aan de master.

3. Realtime-gegevens

De sensoren leveren continu meet- en statusgegevens aan de master, die deze naar het besturingssysteem stuurt via een veldbus – of ethernet – waarmee de installatie werkt.

De master kan parameters naar de instrumenten uploaden en hun diagnosegegevens lezen zoals gewenst.

4. Nieuwe mogelijkheden

Omgekeerd kan de master parameters naar de instrumenten uploaden en hun diagnosegegevens lezen zoals gewenst, waardoor onderhoud en bewaking op afstand mogelijk is.

Hoe zit het met cyberbeveiliging?

Digitalisering kan afschrikwekkend zijn; hoewel deze nieuwe kansen biedt, zorgt deze ook voor uitdagingen, met name met betrekking tot cyberbeveiliging. De point-to-point bidirectionele architectuur van IO-Link, gekoppeld met de mogelijkheid van gegevensversleuteling van de IO-Link-master, voegt een extra beschermingslaag voor uw processen toe. Door het implementeren van IO-Link versterkt u de bescherming van uw installatie tegen externe cybergevaren en beveiligt u belangrijke processen.

Welke technologie is de juiste voor uw installatie?

Is digitalisering op veldniveau inherent complex en gereserveerd voor specialisten? Volgens Franz Durmeier, hoofd van digitale integratie bij Endress+Hauser, is het antwoord: niet per se. Omvat het project complexe sensoren, kritische meetpunten of grote afstanden, dan adviseert de digitale-integratie-expert van Endress+Hauser industrieel ethernet, zodat geavanceerde functies van meetinstrumenten en gegevensanalyses volledig kunnen worden benut. “Maar binnen een kleiner gebied, voor schakelaars en eenvoudige sensoren, is IO-Link een goede optie”, zegt hij. Omdat het kan draaien op de backbone van een bestaande ethernet- of veldbusstructuur kunnen niet-kritische meetpunten kostenefficiënt worden gedigitaliseerd, wat de bewaking en het onderhoud verbetert.

IO-Link is een open digitale communicatiestandaard die ongeveer twintig jaar geleden is geïntroduceerd voor automatisering binnen bedrijven. De bidirectionele architectuur, de kostenefficiëntie en de eenvoudige implementatie hebben intussen de interesse van de procesindustrie gewekt. In tegenstelling tot klassieke bussystemen is IO-Link gebaseerd op een point-to-point topologie, waarbij elke sensor rechtstreeks via een standaardkabel met een IO-Link-master is verbonden. Dit kan dan weer naadloos in veelgebruikte veldbussen en besturingssystemen worden geïntegreerd, waardoor bidirectionele gegevensuitwisseling mogelijk is.

Dankzij de eenvoud en compatibiliteit is IO-Link zeer geschikt voor skid-systemen in voedseltoepassingen. De technologie is doorgaans ideaal voor toepassingen met een kleine voetafdruk en met een beperkt aantal meetpunten – bij doserings-, vul- en clean-in-place-systemen, bijvoorbeeld, of utilities en waterbehandeling. De maximale kabellengte van 20 meter en de overdrachtssnelheid – ruwweg vergelijkbaar met een modem uit de jaren negentig – zijn meer dan genoeg. “Voor deze toepassingen biedt Endress+Hauser een uitgebreide reeks van hygiënische IO-Link-producten die geschikt zijn voor alle relevante procesparameters”, zegt Durmeier.

Lees over vergelijkbare onderwerpen

Downloads

Ontdek aanvullende hulpbronnen

document icon
Company magazine 'changes' 2/2025
How digitalization is gathering pace
download icon Downloaden