Maximaliseer de opbrengst, minimaliseer downtime

In HPAL-processen wordt erts vermalen en gemengd met water voor het vormen van een slurry; vervolgens wordt het in autoclaven gepompt, waar zwavelzuur een chemische reactie veroorzaakt bij temperaturen boven 260 °C en een druk boven 33 bar. Een nauwkeurige temperatuurregeling is essentieel voor een optimale efficiëntie bij het uitlogen, het beheer van de ijzerhydrolyse en het waarborgen van een veilige werking.
De viscositeit van de slurry varieert echter tijdens het verhitten, waardoor een nauwkeurige temperatuurmeting lastig is. Conventionele sensoren reageren vaak niet snel of zijn niet bestand tegen de extreme omstandigheden, waardoor inefficiënties, veiligheidsrisico's en verminderde terugwinning van metalen het gevolg zijn.

Om te voldoen aan de eisen voor temperatuurmeting in HPAL-autoclaven biedt Endress+Hauser een degelijke en modulaire oplossing waarbij de iTHERM ModuLine TM151 centraal staat. Deze industriële thermometer is voorzien van een QuickSleeve RTD-sensor die zorgt voor korte responstijden, waardoor nauwkeurige detectie van temperatuurveranderingen in de slurry mogelijk is. De massieve thermowell is bestand tegen de extreme druk en de corrosieve omstandigheden die typisch zijn voor zure uitloging onder druk, waardoor de levensduur van de sensor aanzienlijk wordt verlengd en de onderhoudsbehoefte wordt verminderd. Het temperatuursignaal wordt verzonden via de iTEMP TMT72, een HART-compatibele transmitter die een betrouwbare communicatie met het besturingssysteem waarborgt. Voor een on-site visualisatie kan de oplossing worden uitgebreid met het TID10 lokale display . Ook kunnen de proceswaarden rechtstreeks op het mobiele apparaat van de klant worden bekeken met behulp van de SmartBlue-app. Samen vormen deze componenten een temperatuurbewakingssysteem dat de procesefficiëntie verhoogt, de veiligheid verbetert en een consistente terugwinning van metalen ondersteunt in een van de meest uitdagende omgevingen binnen de mijnbouwindustrie.