Voorkom verlies van grondstoffen en energie in uw clean-in-place (CIP) proces
Een trend in de voedingsmiddelenindustrie is het gebruik van inline-procesmetingen voor het bewaken van reinigingstemperatuur, flow en reinigingsmiddelconcentratie. Om CIP-systemen te optimaliseren en zo grondstoffen en energie te besparen, worden snelle faseverschuivingen in de retourleiding gedetecteerd met optische systemen. Concentratiemetingen worden gebruikt om de graad van verontreiniging van de vloeistoffen te meten.
Een CIP-systeem vereist grote hoeveelheden water, chemicaliën en energie. Geschat wordt, dat in voedingsmiddelen- en drankfabrieken elke dag ongeveer 15-20% van de tijd wordt besteed aan reiniging. Afhankelijk van het industriesegment (zuivelbedrijf, brouwerij, etc.) en het proces, varieert het energieverbruik. Gemiddeld gebruikt een bedrijf ca. 10% van zijn energie in het CIP-systeem. Tevens verbruikt het gemiddelde CIP-proces vaak meer dan 15% van het totale waterverbruik van een bedrijf om aan de hygiënenormen te voldoen.
Producenten in de voedingsmiddelen- & drankindustrie vertrouwen vaak op een tijdgestuurd reinigingssysteem. Met het oog op de huidige hulpbrontekorten en stijgende kosten is het nu het juiste moment om het CIP-systeem eens goed te bekijken en optimalisatiemaatregelen te implementeren. Inline-procesmetingen helpen voedselproducenten om over te stappen van tijdgestuurde naar realtime-bewakingssystemen. Deze systemen waarborgen een maximale reinigingsefficiëntie alsmede gereduceerde bedrijfskosten en -verliezen.
Belangrijke feiten
30%
savings on cleaning agent costs
by ensuring correct detergent strength and phase separation with Endress+Hauser's inline measurement portfolio.
Procesinzichten
Het CIP-proces vereist een groot aantal inline-procesmetingen om het hele reinigingsproces te regelen, bewaken en optimaliseren.
CIP is de automatische on-site reiniging van productie-uitrusting, waarbij deze in het proces kan blijven.
Inline-procesinstrumentatie waarborgt bevredigende reinigingsresultaten met optimaal gebruik van de hulpbronnen.
Optimaliseer de fasescheiding
Van moeizame naar gegevensgestuurde beslissingen
Weet wat er in de leiding zit en maak het makkelijker. Innovatieve transitiesensoren bepalen wanneer elke fase van een CIP-cyclus is beëindigd en wanneer de volgende moet beginnen, waardoor er minder productverlies is en minder risico op onderlinge vermenging van media.
Er kunnen optische instrumenten worden geïnstalleerd om de fasescheiding beter te bewaken. Korte responstijden en realtime-gegevens zorgen voor besparingen door het water- of chemicaliënverbruik te reduceren en productverlies te minimaliseren.
Realiseer een kostenbesparing van 30% door te zorgen voor de juiste dosering reinigingsmiddel en eenefficiënte fasescheiding met optische meetinstrumenten van Endress+Hauser.
.jpg)
Precise temperature control
Temperature measurement is essential in the CIP cycle to ensure cleaning agents perform effectively, microbial risks are eliminated and hygiene standards are met. It protects equipment, maintains product quality, optimizes chemical usage and improves energy efficiency.
Benefit from error prevention and time savings with our hygiene modular thermometer iTHERM ModuLine TM411 temperature with QuickNeck - our patented thermometer extension neck with quick release for fast and easy recalibration - or our compact thermometer iTHERM CompactLine TM311.
Accurate concentration measurement
Concentration measurement in the CIP process is important to ensure cleaning agents are used at the correct strength for effective removal of residues and microorganisms, while also minimizing chemical waste, protecting equipment and meeting hygiene standards.
Our compact conductivity measurement devices Smartec CLD18 or Smartec CLD134 help you optimize concentration measurement.
Reliable flow measurement
Flow measurement is fundamental for an efficient CIP system. By ensuring a strong and turbulent flow, the desired scrubbing effect is reached.
The Proline Promag H 10 and Proline Promag H 100 flow meters are designed to handle the aggressive chemicals at elevated temperatures and higher than normal vibration due to turbulent flow. Endress+Hauser ensure performance for many years in CIP service. The flowmeters also include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.
Continue bewaking van aangroei
Compact instrument voor continue meting van aangroeidikte en geleidbaarheid
Ons multiparameter-instrument bewaakt en geeft nauwkeurig de dikte aan van de biofilm die tijdens de productie verschijnt. Een HACCP-analyse geeft aan, waar de sensor moet worden aangebracht. De sensor geeft dan nauwkeurig aan als het tijd is voor de reiniging op basis van het aangroeiniveau (dikte) en geeft vervolgens aan hoe efficiënt het CIP-proces verloopt.
Safe level measurement
Level measurement is essential in the CIP process to ensure accurate control and monitoring of cleaning fluid volumes in tanks and pipelines. It helps to verify the use of the correct amount of cleaning agents, water and rinse solutions, thus preventing underfilling or overfilling that could compromise hygiene or waste resources. Reliable level measurement also supports automation, improves safety by preventing overflow or dry run conditions and ensures compliance with industry standards for cleanliness.
- Low/high level alarms and empty pipe detection (pump protection) are reliably monitored with our vibronic point level devices Liquiphant FTL51B or Liquiphant FTL43
- Monitor inventory safely with our non-contact radar sensor Micropilot FMR52
Everything you need to know
Eindnoten
Gerelateerde onderwerpen
Ontdek meer kansen waarbij inline-metingen de productiviteit kunnen verbeteren
