Instrumentatie is cruciaal voor industriële productie en procescontrole, omdat het ervoor zorgt dat fabricageprocessen zowel beheersbaar als economisch haalbaar zijn. Het biedt ook verschillende andere voordelen:
Automatisering
Instrumenten die processen bewaken en regelen leiden tot een grotere automatisering in industriële installaties. Controlesystemen verzamelen en analyseren continu realtime procesgegevens, waardoor individuele parameters kunnen worden aangepast om optimale procesomstandigheden te handhaven. Optische analysetechnologieën leveren realtime meetgegevens voor waardevolle procestransparantie voor fabrikanten. Door deze technologieën te integreren met automatiseringsplatforms die aan de industrienormen voldoen, worden continue gegevensverzameling en -analyse, geavanceerde diagnostiek, zelfkalibratie en toegang op afstand mogelijk, wat uiteindelijk leidt tot een hogere productiviteit en lagere operationele kosten. Geautomatiseerde niveaumeting in opslagtanks maakt bijvoorbeeld digitalisering van de materiaallogistiek mogelijk. Continue realtime gegevens ondersteunen nauwkeurige vraagvoorspellingen, verminderen transport en zorgen voor een consistente materiaalkwaliteit.
Verbeterde veiligheid
Procescontrolesystemen verzamelen continu informatie van sensoren en verwerken deze voor verdere distributie of actie. Ze kunnen andere componenten automatisch opdracht geven om zich aan te passen als er een afwijking wordt gedetecteerd, en operators waarschuwen wanneer een parameter een veilige drempel overschrijdt, waardoor het risico op schade aan apparatuur, ongevallen en andere incidenten wordt verminderd. Dit is vooral belangrijk in zware industrieën met processen waarbij gevaarlijke stoffen, hoge drukken of extreme temperaturen betrokken zijn, omdat het de menselijke gezondheid beschermt en de risico's voor de fabriek, de apparatuur en het milieu tot een minimum beperkt.. Instrumentatie kan extreme omstandigheden detecteren, zoals de aanwezigheid van gevaarlijke gassen, en alarmen activeren of noodstop-systemen in werking stellen. Door continue, snelle en nauwkeurige temperatuurmetingen te leveren, kunnen abnormale omstandigheden vroegtijdig worden gedetecteerd om gevaren zoals oververhitting van explosieve materialen te voorkomen. Bovendien helpt nauwkeurige drukmeting om lekken of verstoppingen in pijpleidingen in een vroeg stadium op te sporen, waardoor het risico op defecten aan apparatuur wordt verminderd.
Verbeterde efficiëntie
Procesinstrumentatie verbetert de prestaties van installaties door operators te voorzien van nauwkeurige, realtime gegevens die ze kunnen gebruiken om procesparameters te bewaken en aan te passen voor een maximale output, minimale verspilling en een lager energieverbruik. Het helpt bij het identificeren van verspillende en inefficiënte productietechnieken, wat resulteert in aanzienlijke kostenbesparingen. Geavanceerde diagnostiek verbetert de efficiëntie van meetinstrumenten nog verder. Het monitoren en registreren van de procesgegevens voor nutsvoorzieningen met behulp van systeemproducten zoals energiemanagers vormt de basis voor het verbeteren van de efficiëntie. Dit kan bijvoorbeeld betekenen dat energieverspilling in stoomnetwerken wordt opgespoord. Flowmeters verbeteren de efficiëntie door nauwkeurige en herhaalbare metingen van procesvloeistoffen en hun nutsvoorzieningen te leveren, en vormen zo de basis voor het monitoren van prestatie-indicatoren. Multivariabele flowmeters, zoals coriolis-flowmeters, kunnen problemen identificeren die de efficiëntie beïnvloeden door factoren zoals dichtheid, viscositeit, geleidbaarheid, temperatuur, druk en de droogtegraad van stoom te monitoren. Het gebruik van gekalibreerde instrumenten en herkalibratiediensten zorgt ervoor dat je voldoet aan normen zoals ISO 14001 (milieumanagement) en ISO 50001 (energiemanagement).
Verbeterde productkwaliteit
Measuring devices ensure that all critical process parameters are maintained within their intended ranges. Door deze variabelen te controleren, helpen de componenten om consistente producten te garanderen die voldoen aan de vereiste industriële en wettelijke normen.. De betrouwbaarheid van meetapparatuur is van het grootste belang. Bij de productie van active pharmaceutical ingredients (API's) worden bijvoorbeeld de productintegriteit en opbrengst geoptimaliseerd door de pH-waarde en zuurstofconcentratie te meten. Bij fermentatieprocessen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is nauwkeurige temperatuurmeting essentieel om het best mogelijke product te verkrijgen en ongewenste smaken te voorkomen.
%20The%20economical%20flowmeter%20for%20process%20quality%20control%20and%20monitoring%20-%20PP01.jpg)
