Voor maximale veiligheid en energie-efficiëntie in stoomtoepassingen
Stoom is een essentieel middel in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. Stoomrekeningen kunnen echter oplopen tot honderdduizenden of zelfs miljoenen euro's. De meeste voedingsmiddelenfabrieken produceren en distribueren wat verzadigde stoom wordt genoemd. Maar stoom heeft minder waarde vanuit energie- en financieel oogpunt: 90% droge stoom betekent een verlies van10% van zijn energie.
Het is uiterst belangrijk om de meest geschikte flowtechnologie voor uw toepassing te kiezen. Maar als de meest geschikte technologie niet op de juiste manier wordt toegepast, kan dit leiden tot meetfouten. 90% droge stoom leidt bijvoorbeeld tot 5% extra fouten bij vortex-flowmeters en 8% bij dP-flowoplossingen, waardoor verdere compensatie nodig is. Deze fouten kunnen ook veiligheidsproblemen opleveren, omdat overtollig water in stoomleidingen kan leiden tot waterslagproblemen.
Daarnaast moet het fabriekspersoneel de droogheidsfractie meten en compenseren, voldoen aan ISO 14001, 50001 en andere normen voor milieu- en energiebeheer.
Veiligheid op peil houden en tegelijkertijd de efficiëntie verbeteren
Een geavanceerde stoomproductie kan kostbare tijd besparen en leiden tot lagere operationele kosten en lagere onderhoudskosten. Door het stoomproces te bewaken neemt bovendien de veiligheid toe. Het personeel heeft immers te maken met potentieel gevaarlijke omstandigheden. Holistisch gezien stelt een meer gerichte benadering van het stoomproces het fabriekspersoneel in staat om uitvoering te geven aan bestaande energiebesparingsplannen.
Stoombeheer begint met het formuleren van een doelstelling voor utilitybeheer. Of een gebruiker nu de bovenstaande uitdagingen met betrekking tot zijn stoomapparatuur, regelsystemen en infrastructuur wil aanpakken, of het warmteverlies in de distributie en het brandstofverbruik wil verminderen en de efficiëntie van de warmtewisselaars wil verbeteren, nauwkeurige en betrouwbare metingen en een nauwkeurige en betrouwbare bewaking blijven van cruciaal belang. Hierdoor worden ook de operationele efficiëntie en de efficiëntie van het onderhoud verbeterd.
Bewaking met slimme instrumenten
Voor het verbeteren van de stoomefficiëntie moeten geschikte procesinstrumenten worden ingezet met optimale bewakingsmogelijkheden. Met de juiste instrumenten kan het fabriekspersoneel energieverbruik, veiligheidsproblemen en inefficiëntie detecteren. Met deze kennis kan het energieverbruik worden verlaagd, de veiligheid worden verhoogd en de efficiëntie worden verbeterd.
In wezen moet stoombeheer niet worden gezien als een keuze, maar als een noodzaak. Vandaag de dag zijn slimme instrumenten in stoomprocessen essentieel voor het besparen van geld en energie en zelfs voor het veiliger maken van de werkomgeving.
