Waarborgen van voedselveiligheid en compliantie: de cruciale essenties voor elke voedselproducent
Voedselveiligheid waarborgt dat producten vrij zijn van verontreiniging, terwijl compliantie garandeert dat wordt voldaan aan wettelijke en industriële voorschriften. Samen voorkomen ze door voedsel veroorzaakte ziektes, beschermen ze de volksgezondheid en wekken ze vertrouwen in de leveringsketen.
Wat hebben skiën en voedselveiligheid met elkaar gemeen?
Op het eerste gezicht hebben skiën en voedselveiligheid totaal niets met elkaar uit te staan - maar bij nadere beschouwing blijken er enkele interessante overeenkomsten te zijn.
Industrie-expert Jürgen Ganzmann (Global Industry Manager Food & Beverage) deelt enkele fascinerende inzichten in zijn hobby en wat deze met het onderwerp te maken heeft.
Hoe kan kwaliteit bij de voedselproductie worden gewaarborgd?
Kwaliteitscontrole bij de voedselproductie omvat alle systematische maatregelen die zijn gericht op productveiligheid, kwaliteit en conformiteit in de gehele waardeketen. Dit betekent het integreren van technische, analytische en organisatorische processen, waaronder de verwerking van bulkgoederen, om de compliantie met wettelijke eisen (bv. risicoanalyse en kritische controlepunten HACCP, ISO 22000, International Featured Standards IFS) en interne kwaliteitsnormen te waarborgen.
Om de voedselkwaliteit continu te waarborgen moeten relevante parameters worden bewaakt. De begrippen inline-, online-, at-line- en offline-bewaking hebben betrekking op de verschillende methoden voor bemonstering en analyse in industriële processen. Elke methode heeft zijn eigen voordelen en uitdagingen en wordt op basis van eisen geselecteerd. Lees meer over kwaliteitscontrole
Voorschriften, normen & eisen
Voor de verwerking en productie van voedsel is een speciale precisie vereist. De wetten, richtlijnen en normen die de basis voor de eisen vormen en een optimale voedselveiligheid nastreven, zijn dienovereenkomstig strikt.
Om de voedselveiligheid en naleving van regelgeving te waarborgen, moet de instrumentatie voldoen aan strenge ontwerp- en hygiënenormen - zoals voldoen aan 3-A hygiëne-eisen en goedkeuring na EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) testprocedures voor hygiënisch ontwerp. Bovendien moeten alle voedselcontactmaterialen voldoen aan internationale voorschriften, waaronder FDA's "Algemeen erkend als veilig" (GRAS)-criteria, het EC 1935/2004-kader van de Europese Unie en de Chinese GB 4806-normen, die samen waarborgen dat materialen geen chemische risico's voor voedingsproducten vormen.
Welke rol speelt reinigbaarheid?
Voedselveiligheid en reinigbaarheid zijn concepten die met elkaar verbonden zijn, waarbij schone oppervlakken en een goede hygiëne fundamenteel zijn voor het voorkomen van de verspreiding van schadelijke bacteriën. Bij de voedselproductie worden voedselveiligheid en reinigbaarheid bereikt door een combinatie van zorgvuldige reiniging- en hygiënepraktijken, hygiënische uitvoering van uitrusting en naleving van strikte protocollen.
Reinigbaarheid geeft aan, hoe makkelijk een instrument of oppervlak kan worden gereinigd, terwijl de beschermingsgraad IP aangeeft hoe goed dit is beschermd tegen vaste voorwerpen als stof en vloeistoffen. In de sanitairindustrie of de voedselverwerkende industrie zijn zowel de reinigbaarheid als de IP cruciaal bij het voldoen aan reguleringsnormen en het waarborgen van de productveiligheid.
Beschermingsgraad (IP)
- IP65: Stofdicht en beschermd tegen vocht als het wordt gespoten onder eender welke hoek
- IP67: Stofdicht en beschermd tegen onderdompeling in water gedurende een bepaalde tijd
- IP68: Stofdicht en beschermd tegen continue onderdompeling in water
- IP69K: De hoogste graad, bescherming tegen stof en hogedruk-, hoge-temperatuurstoomreiniging
De impact van oppervlakteruwheid
Oppervlakteruwheid en reinigbaarheid hebben een direct verband, waarbij gladdere oppervlakken (lage ruwheid) aanzienlijk beter te reinigen zijn dan ruwere. Ruwe oppervlakken kunnen verontreinigingen vasthouden, wat microbiële hechting stimuleert en wat biofilms vormt, waardoor ze moeilijker te reinigen zijn en het risico van verontreiniging groter is. Voor toepassingen waarbij hygiëne belangrijk is, zoals in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, is het kiezen van een oppervlak met een lage ruwheid een fundamenteel principe van een goed ontwerp voor het waarborgen van een effectieve reiniging en het minimaliseren van besmettingsrisico's.
Detecteren van voedselbesmetting: van basismateriaalinspectie tot eindproducttest
Producenten in de voedingsmiddelenindustrie moeten zorgvuldig werken en de productiefaciliteiten continu controleren, om de zwakste schakels uit te schakelen die een bron van besmetting zouden kunnen vormen. Dit is met zeker belangrijk als recepten of reinigingsmiddelen/-procedures worden gewijzigd, omdat dan de omstandigheden kunnen veranderen. Het is verstandig om goede hygiënische werkwijzen in te voeren en apparatuur in de productie te gebruiken die voldoet aan criteria voor hygiënisch ontwerp. Dit kan het risico op door voedsel overgedragen ziekte aanzienlijk verminderen.
Van basismaterialen als water, suiker of graan tot het eindproduct, er zijn talloze meetprincipes en -methoden die helpen bij het detecteren en voorkomen van verontreiniging of kwaliteitsdefecten.
Van risico tot controle: hoe HACCP voedselveiligheid beschermt
Dit is een systematische, preventieve methode voor voedselveiligheid die biologische, chemische en fysieke gevaren herkent en controlemaatregelen bepaalt. Deze omvat een proces van zeven stappen: uitvoeren van een gevarenanalyse, bepalen van kritische controlepunten (CCP's), instellen van belangrijke grenswaarden, bepalen van bewakingsprocedures, ontwikkelen van corrigerende acties, implementeren van verificatieprocedures en bijhouden van documentatie en registraties. Dit systeem vermindert proactief risico's en waarborgt productveiligheid van productie tot verbruik.
De verantwoordelijkheid voor het risicobeheer met HACCP (risicoanalyse en kritische controlepunten) ligt bij de voedselproducent. Endress+Hauser ondersteunt u in elk gedeelte van de cyclus voor het waarborgen van de voedselveiligheid en het effectief implementeren van HACCP-eisen. Omdat alleen met nauwkeurige bewaking en meetresultaten op gegevens gebaseerde en relevante acties mogelijk zijn.
Hoe gaat u met explosierisico's om?
Explosiebeveiliging is een belangrijke component van de voedselveiligheid in de voedingsmiddelen- & drankindustrie, met name als uit de lucht afkomstige stofdeeltjes of brandbare dampen gevaarlijke omstandigheden kunnen vormen. Om deze risico's te beperken, implementeren bedrijven een driedelige strategie: voorkomen van de vorming van een explosieve omgeving, uitschakelen van ontstekingsbronnen en minimaliseren van schade als er een explosie plaatsvindt. Hiervoor moeten goedgekeurde explosieveilige elektrische uitrusting en systemen worden gebruikt die voldoen aan internationale normen zoals ATEX (EU), FM en CSA (Noord-Amerika), NEPSI (China) en IECEx. Aanvullende maatregelen zijn onder andere strikte reinigings- en ventilatieprotocollen en de installatie van beveiligingen zoals overdrukkleppen, om een veilige en compliante productie-omgeving te waarborgen.
Veilig en transparant: traceerbaarheid en trackingsystemen
Voedseltracking en traceerbaarheid omvatten systemen die de gehele beweging van voedsel en zijn ingrediënten documenteert, van boerderij tot consument, waarbij zowel voorwaartse als achterwaartse tracking door de toeleveringsketen mogelijk is. Dit proces begroot de voedselveiligheid door de snelle identificatie van de bron van problemen als verontreiniging of ziekte, maakt snelle terugroepacties mogelijk, bevordert transparantie, vergroot het consumentenvertrouwen en helpt bij het voldoen aan de voorschriften.
Dankzij automatiseringsoplossingen hoeven medewerkers minder tijd te spenderen aan handmatige en tijdrovende taken. Bij de voedseltracking kan bijvoorbeeld software worden gebruikt voor het printen van etiketten. Bovendien wordt kunstmatige intelligentie toegepast voor het verminderen van het aantal gevallen van door voedsel overgedragen ziekten en menselijke fouten.
