Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Volledige ondersteuning voor uw veiligheidstoepassingen

Warmtetransportnetwerk in goede handen

VWS Pipeline-Control is verantwoordelijk voor het onderhoud en de beschikbaarheid van de installaties van hun klant Warmtebedrijf Rotterdam. De leidingen transporteren warm water naar de exploitanten van stadsverwarmingsnetwerken die het warme water distribueren naar duizenden woningen in de omgeving van Rotterdam. VWS Pipeline-Control werkt nauw samen met Endress+Hauser voor het onderhoud van hun safety loops.

Warmtetransportnetwerk in goede handen met WS Pipeline-Control ©WS Pipeline-Control

Belangrijkste voordelen

  • Onderhoudsplan en regelmatige functionele testen zorgen voor een verhoogde veiligheid en procesbeschikbaarheid van het safety instrumented system

  • De stad Rotterdam wordt voorzien van voldoende warm water

  • Uitgebreide en gedetailleerde rapporten direct beschikbaar

Warmtetransportnetwerk in goede handen met WS Pipeline-Control

Complete operationele procesinstallatie met succes volledig gevalideerd.

Mr. Marc van den Heuvel, Installatiebeheerder Pipeline Control
VWS Pipeline-Control

De veiligheid waarborgen, schade voorkomen en het milieu beschermen

Veiligheid staat voorop bij VWS Pipeline-Control. Met honderden kilometers pijpleiding in Nederland worden gas of vloeistoffen getransporteerd in zowel stedelijke als landelijke gebieden. Wijzigingen in de productspecificaties of de capaciteit kunnen de pijpleiding beschadigen en mogelijk mensen in gevaar brengen. Daarom is het van groot belang om een optimaal onderhoudsplan te hebben.

Om een vereist Safety Integrity Level (SIL) van de veiligheids loop te waarborgen, moeten alle instrumenten in de veiligheidsloop tijdig en met een passende evaluatie worden gecontroleerd. De evaluatie verschilt per toepassingseis en wordt gedefinieerd als een complete functional proof test of een gedeeltelijke proof test.

Functional Proof tests werden uitgevoerd op 3 verschillende locaties waar in totaal 22 SIL-loops werden getest. Een inlet SIL loop bestaat uit 2 druktransmitters, PLC en een pomp (1oo2 rating). De outlet SIL loop bestaat uit 3 druktransmitters, PLC en een pomp (2oo3-waarde) zoals weergegeven in de afbeelding.