Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Het monitoren van stoom betaalt zichzelf in minder dan twee jaar terug

ArcelorMittal Zenica verlaagt energiekosten systematisch

Van handmatige berekening tot geautomatiseerde meting: de direct bedrijfsklare solution voor het monitoren van stoom maakt het systematisch verlagen van de energiekosten mogelijk.

Het identificeren van verliezen tijdens transport in een van de grootste uitdagingen voor de energie-afdeling. ©ArcelorMittal Zenica

Het identificeren van verliezen tijdens transport is een van de grootste uitdagingen voor de energie-afdeling die verantwoordelijk is voor het opwekken van stoom dat wordt gebruikt tijdens het proces en voor verwarmingsdoeleinden.

De resultaten

  • Nauwkeurige, geconsolideerde gegevens over stoomuitloop, -transport en -verbruik

  • Gecontroleerd stoomgebruik door voor elke klant heel precies te meten

  • Gemeten transportefficiëntie en indelen van de verliezen in het stoomleidingnetwerk

  • Klantspecifieke rapporten ter controle door het management

Het management van ArcelorMittal Zenica kan nu de juiste beslissingen nemen om energiekosten terug te dringen.

Met de geleverde solution en services kan het management van ArcelorMittal Zenica nu de juiste beslissingen nemen om energiekosten terug te dringen.

Emir Krgo, hoofd van de productieafdeling
energie-afdeling, ArcelorMittal Zenica, Bosnië en Herzegovina

De uitdaging

Ondanks dat stoomgebruik heel belangrijk is voor de winstgevendheid van het bedrijf, is verbruik door verschillende interne klanten slechts berekend op basis van empirische standaarden. Om de efficiëntie te verbeteren, moest de energie-afdeling het volgende doen:

  • monitoren van productie en verbruik van stoom in real time

  • belangrijke data centraal beschikbaar stellen

Onze solution

Wij hebben een direct bedrijfsklare solution voor het monitoren van stoom geïntegreerd in het bestaande energiecontrolesysteem van het bedrijf. De solution bevat:

  • Instrumentatie en energiemanagers

  • Registratie en visualisatie van gegevens

  • Mechanische installatie

Bovendien hebben we ook alle bijkomende services geleverd die nodig waren.

Componenten van de solution

  • Instrumentatie: 39 meetsystemen voor het meten van stoom (Prowirl 72F vortex flowmeter + TR15 temperatuursensor + Cerabar PMP51 druktransmitter met sifon en afsluitkleppen)

  • Energiemanagers:EngyCal RS33 met schakelkasten, kabels en vereiste systeemcomponenten

  • Registratie en visualisatie van gegevens: P View-software, OPC-server en workstation pc Montage: flensen en pijpverloopstukken, isolatie