Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Inventory control en analyse van veldinstrumentatie

Stap voor stap naar preventief onderhoud met de Installed Base Audit

De Endress+Hauser Installed Base Audit service helpt u om de juiste beslissing te nemen over het vereiste onderhoud op basis van de beschikbare middelen en procesbehoeften.
• Minder complexiteit van geïnstalleerde apparatuur
• Identificatie van verouderde fabrieksdocumentatie
• Geoptimaliseerd onderhoudsschema gebaseerd op uw kritieke meetpunten, beschikbare competenties en support dat u nodig heeft.
• Standaardisatie van reserveonderdelen
• Migratieplanning van zeer kritieke meetpunten

Optimalisatie van onderhoud met Installed Base Audit ©Endress+Hauser

Voordelen op een rij

  • Snel en duidelijk overzicht van alle meetapparatuur

  • Eenvoudige en snelle toegang tot alle relevante documentatie van de apparatuur

  • Ondersteuning bij het plannen, uitvoeren en documenteren van alle onderhoudstaken

  • Standaardisatie van apparatuur (minder reserveonderdelen)

  • Verdere optimalisatie van instrumentatie met betrekking tot het verminderen van reserveonderdelen en migratieplanning

Uw uitdaging

Gedurende de jaren van gebruik verandert de geïnstalleerde apparatuur voortdurend. De documentatie en beschikbaarheid is vaak niet compleet of niet up-to-date. Operators van de installaties zijn gefocust op het ontwikkelen van een betrouwbare, milieuvriendelijke en voordelige water- of afvalwaterzuivering. Hier wordt verbetering van onderhoudsprocedures belangrijk. Het steeds toenemende belang van een intern kwaliteitsmanagementsysteem zorgt ervoor dat het loont om het potentieel van geïnstalleerde meettechnieken nogmaals onder de loep te nemen.

Onze oplossing

Endress+Hauser voert een audit uit en registreert alle meetapparatuur, ongeacht de fabrikant, in een onderhoudsdatabase (W@M Portal). Tijdens deze audit wordt alle geïnstalleerde apparatuur geëvalueerd overeenkomstig hun kritieke niveau dat invloed uitoefent op processen. Daarnaast wordt het risico op revisie geëvalueerd op basis van de gebruiksomstandigheden en beschikbaarheid van reserveonderdelen en vervangingsapparatuur.

Uw voordelen

Door middel van de kritieke matrix (criticality matrix) kan de operator aan de kritieke meetpunten meteen zien welke reserveonderdelen nodig zijn. Dit zorgt voor een grote kostenbesparing op opslag. Bovendien kan het huidige onderhoud geoptimaliseerd worden en een hoge veiligheid in de installatie worden bereikt op de kritieke punten. Last but not least, een actieve migratieplanning voorkomt verrassingen en vermindert de complexiteit.

Installed Base Audit stap 1 en 2

  • Selectie van de beoogde apparatuur en inventory control, fabrieksinspectie en opnemen van alle apparatuur op locatie ongeacht de fabrikant en het matchen van data met bestaande waarden

  • Audit en analyse van cruciale procesapparatuur, definiëren en classificeren van kritieke procestoepassingen en meetpunten

Installed Base Audit stap 3, 4 en 5

  • Aanbevelingen voor de onderhoudsstrategie, evaluatie van onderhoudsprocessen voor elk apparaat en het bepalen van potentiële verbeteringen

  • Maken van standaardisatie- en migratiestrategieën met betrekking tot reparatierisico’s en proceskritikaliteit

  • Presentatie van resultaten en plan van aanpak, overhandigen van het eindrapport, discussie over verdere maatregelen en optimale overdracht van alle auditdata naar de Installed Base Assistant-software voor verder gebruik, inclusief het monitoren van de levenscyclus

Van oud naar nieuw

Alle meetsystemen zijn nauwkeurig opgenomen, ongeacht status en leeftijd van de apparatuur. Het bepalen welke apparaten vervangen of gestandaardiseerd moeten worden is een integraal onderdeel van de audit en de daaropvolgende analyse.